Основные преимущества винтового компрессора:
- модульные конструкции для открытого и внутрицехового исполнения;  - объемное регулирование производительности от 0 до 100%; - работа при больших колебаниях входного давления от 1 бар абс.; - стабильное поддержание постоянного выходного давления; - поддержание требуемой температуры газа; - полная автоматизация процесса управления.
В конструкции винтового компрессора используются два совмещенных спиралевидных разнонаправленных винта - ведущий и ведомый. Процесс сжатия разделяется на три фазы:
Во время фазы подачи происходит впуск газа и заполнение пространства между валами. Фаза сжатия начинается, когда наружная резьба ведущего вала замыкает внутреннюю резьбу ведомого. Сжатие газа происходит с впрыском масла в область сжатия, что позволяет обеспечить уплотнение и смазку роторов, а также первичное охлаждения газа. Газо-масляная смесь поступает на первую ступень сепарации, где происходит основное отделение масла от газа, затем газ с остаточным содержанием масла поступает в коалесцентный фильтр-сепаратор, в котором происходит окончательная очистка газа от масла и механических примесей. Отсепарированное масло по дренажным трубопроводам поступает из сепараторов обратно в маслобак. После сепарации газ поступает в газо-водяной охладитель, где происходит его охлаждение до заданной температуры. Третья фаза - фаза выпуска, наступает в момент перехода газа через обратный клапан и запорную арматуру в выпускное отверстие компрессора. 
Важно отметить, что в наших ДКУ применяется технология управления потоком газа. Необходимый контроль обеспечивает золотниковый клапан, который поддерживает постоянное давление, направляя часть сжатого газа обратно на всасывание. Положение золотника управляется электронным датчиком. Золотник позволяет обеспечить полный диапазон контроля (10-100 %). Такая система дает возможность запускать компрессор без нагрузки.
Конструкция винтов нашего винтового маслонаполненного компрессора обеспечивает равномерность подачи газа, гарантирует минимальный износ компрессора и высокую надежность всей компрессорной установки.
Вот почему основное назначение ДКУ ENERPROJECT с винтовыми маслонаполненными компрессорами - это подача природного газ в качестве топлива в газотурбинную установку с заданными параметрами по давлению, температуре и качеству газа.
Компрессорные установки ENERPROJECT поставляются после прохождения заводских испытаний, в состоянии максимальной заводской готовности и полностью протестированные.
В состав компрессорной установки, кроме винтового маслонаполненного компрессора, входят электрический или газовый двигатель, системы смазки, охлаждения и фильтрации масла и газа, системы управления и обеспечения жизнедеятельности установки.
Компрессорные установки ENERPROJECT, изготовленные в контейнерном исполнении, дополнительно оборудуются системами шумозащиты, отопления, вентиляции, газообнаружения, пожарообнаружения и пожаротушения.
Для защиты оборудования компрессорной установки на трубопроводе нагнетания компрессора установлен предохранительный клапан.
Для предотвращения возможного попадания крупных механических частиц на подводящем трубопроводе предусмотрен сетчатый фильтр.
Работа компрессорной установки контролируется с помощью локальной системы управления.
В случае выхода рабочих параметров за установленные пределы, система управления выдает предупредительный сигнал в систему управления верхнего уровня или производит аварийный останов компрессорной установки с записью параметров, приведших к останову.
Система маслообеспечения
- Маслосистема компрессорной установки обеспечивает подачу масла в область сжатия, подшипниковые узлы и систему управления положением золотникового клапана компрессора.
- Для поддержания требуемой вязкости масла при низкой температуре окружающей среды в маслобаке ДКУ предусмотрен погружной нагреватель.
- Прокачка масла пусковым насосом позволяет поддерживать заданную температуру по всему контуру смазки перед запуском компрессора.

Система охлаждения
- Для отбора тепла в компрессорной установке предусмотрена замкнутая система охлаждения. В качестве теплоносителя используется антифриз на основе этиленгликоля.
- Тепло от антифриза передается в окружающую атмосферу посредством воздушного теплообменника.
- Циркуляцию охлаждающей жидкости в системе охлаждения обеспечивают водяные насосы со 100 % резервированием.
Система контроля вибрации
Данная система отслеживает вибрацию винтового маслонаполненного компрессора и двигателя при помощи пьезо-датчиков виброскорости.
Электрическое оборудование
Электрооборудование в основном смонтировано на щите управления, а также включает установленные на раме силовые и управляющие устройства.

|