|
|
 |
Основные преимущества:
- возможность использования безмаслянного сжатия;
- наибольшая эффективность по сравнению с другими типами компрессоров при больших расходах газа от 30'000 нм3/час;
- отсутствие пульсации газа;
- полное исключение масляного тумана в газе;
- относительная компактность конструкции.
В отличие от наиболее распространенного объемного типа компрессоров, где повышение давления происходит за счет изменения объема, принцип действия центробежных компрессоров (ЦК) заключается в переводе энергии газа из кинетической в потенциальную. Газ, проходя через всасывающий патрубок, попадает по оси вращения на колесо компрессора, где ударяется о вращающуюся лопатку, за счет чего приобретает скорость, и направляется по радиусу колеса от центра. Затем, в обратном направляющем аппарате, происходит превращение энергии из кинетической в потенциальную, за счет чего и обеспечивается рост давления. Проходя через ряд колес и при необходимости охлаждаясь в промежуточном теплообменнике, сжатый газ покидает компрессор через нагнетательный патрубок.
Применяются ЦК, как правило, на тех объектах промышленности, где требуется перекачка и сжатие большого количества газа при постоянных режимах давления. К таким объектам относятся линейные компрессорные станции, воздушные компрессорные станции, обеспечивающие сжатым воздухом крупные промышленные объекты, газовые дожимные компрессорные станции для подачи топлива на крупные газотурбинные электростанции.
1 – корпус
2 – рабочее колесо
3 – вал
4 – направляющий аппарат
5 – обратный направляющий аппарат
6 – всасывающий патрубок
7 – нагнетательный патрубок
|
